什么叫冷擠壓鋼筋套筒：

建筑鋼筋冷擠壓連接方式是在待連接的二根建筑鋼筋端部套上無縫鋼管，隨后用手持式冷擠壓機擠壓成型，使冷擠壓套筒形變，將二根建筑鋼筋連接成一體的一種機械設備連接專用工具。其法適用工業生產與民用型房屋建筑你、多層建筑、地基工程等。

冷擠壓鋼筋套筒連接工藝流程：

鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接2、操作工藝：鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—100%，強度性能十分穩定。

冷擠壓鋼筋套筒特點:

一、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十多個品種，能滿足建筑結構中橫向、縱向、斜向等任何部位的同徑、異徑即可調長度和方向的鋼筋連接需求。

二、可連接￠16-￠40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋。

三、采用國標45#優質鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質量可靠。

四、經過國家建筑工程質量監督檢測中心檢測，達到JGJ107-2003中的1級接頭標準

冷擠壓鋼筋套筒特性：

本身牢固不會受到建筑鋼筋的成分、人為失誤、氣侯、電力工程等眾多要素的危害。

低碳環保零污染、合乎環境保護規定、沒有明火實際操作工程施工可以信賴。

可用普遍應用領域廣，適用各種各樣方向及同、異徑建筑鋼筋的連接。

品質全優抗壓強度高，品質平穩靠譜。非常容易入門使用方便，工程施工更快。

冷擠壓套筒連接加工工藝：

建筑鋼筋擠壓成型連接分成二道工藝流程。

第一道工藝流程是先往路面上把每根待連接的建筑鋼筋一端按規定與防水套管的一半壓完。

第二道工藝流程是壓完一半連接頭的建筑鋼筋插進已待接的建筑鋼筋梁端，隨后用擠壓成型鉗壓完，那樣就進行了全部連接頭的擠壓成型工作中。

擠壓成型連接頭務必從套筒規格的中南部按標識向梁端次序擠壓成型。

建筑鋼筋半連接頭連接加工工藝

冷擠壓鋼筋套筒操作步驟以下：

⑴裝上液壓油管和建筑鋼筋適用限位開關、防水套管壓膜，而且在壓膜內也涂上潤滑脂；

⑵按手控上電源開關，使防水套管對正壓膜內螺紋，再按手控Off電源開關；

⑶插進建筑鋼筋頂到限位開關上扶正；

⑷按手控上電源開關，開展擠壓成型；

⑸當聽見齒輪油傳出溢流式聲，再按手控下電源開關，退還柱塞泵，取出壓膜；

⑹取下半套三通接頭，完畢半連接頭擠壓成型工作。

連續建筑鋼筋擠壓成型加工工藝

冷擠壓鋼筋套筒操作步驟以下：

⑴將半防水套管插進構造待連接的建筑鋼筋上，使連續擠壓機到位；

⑵置放 與建筑鋼筋適用的壓膜和保護層墊塊；

⑶按住手控上電源開關，開展擠壓成型，當聽見齒輪油傳出溢流式聲，按住手控下電源開關；

⑷退還柱塞泵及導向性板，安上保護層墊塊；

⑸按住手控上電源開關，開展擠壓成型；

⑹按住手控上電源開關，退還柱塞泵加上保護層墊塊；

⑺按手控上電源開關，開展擠壓成型，再按手控下電源開關退還柱塞泵；

⑻取出保護層墊塊、壓膜、卸掉連續擠壓機，建筑鋼筋連接結束。